<form id="1hwnj"></form>
  1. <p id="1hwnj"><table id="1hwnj"><tt id="1hwnj"></tt></table></p>
    1. 公司新聞

      您當前位置:首頁 < 新聞資訊

      污泥干化過程中的技術分析和影響

      發布時間:2019-12-29 15:52:37                            點擊次數:2327 次




           與煤粉磨過程相比,污泥干化由于水分含量更高,污泥干燥過程中由于來自窯尾廢氣中攜帶的粉塵沉積到干污泥的量要遠遠大于煤粉烘干過程中沉積形成的灰分量,因此與煤粉相類似的,污泥干化過程中灰分引起的貧化勢必對污泥處置的節能效果產生一定的影響。在另一方面從污泥干化的工藝特點來看,飛灰顆粒在破碎干燥過程中可以作為造粒核心進行利用,客觀上可以提高干化的強度,對干燥有有利的影響。


        污泥的快速干化,主要依靠快速的流化破碎不斷形成新的干燥表面,而粉塵的存在,有利于濕污泥顆粒表面的快速硬化,并作為成型核增加新的破碎表面的形成,擴展破碎干化的速度。因此從提高干燥效率的角度,適當的粉塵帶入是有利于污泥的快速干燥的。不僅污泥干化后的粒度收到污泥干燥煙氣中粉塵濃度的影響,而且成品污泥的干度及熱值也之相關聯。而污泥的焚燒的熱利用,是污泥處置的主要經濟性來源,因此,從熱利用的角度來看,降低污泥中摻入的粉塵含量將顯著性的改善污泥的熱利用水平。


        從工藝操作的角度看干化煙氣的含塵濃度主要隨著廢氣處理的旋風筒的工作已否具有較大的波動性,在額定的通風量條件下,在如煙氣通過干化車間前的旋風收塵器進行初步的氣固分離,進入干燥機的煙氣,其含塵濃度可以從45~48g/Nm3降低到13~16g/Nm3的水平,在污泥的干化過程中,干化煙氣含塵量的變化將不可避免的影響干化污泥的質量和產量。


        因為行業內某**技術權威的建議,廠方在調試過程中對廢氣進風管道進行了改造,將原有的旋風筒進行了旁路處理,含塵煙氣不經過除塵處理后直接進入鼓風機。依據改造提案,主要宗旨為: 
         (1)減少系統阻力,降低干燥車間運行電耗;
         (2)利用生料細粉末提高干燥換熱能力。


        污泥貧化的初步分析及其影響


        由于袋式收塵器的灰斗及濾袋的工作具有延時性的特點,在工業生產的對照過程中,以濕污泥的干化程度而論在不同的實驗條件下實際上是有差別,須要考慮到扣除生料帶入的灰分后的干化污泥實際的水含量對干化污泥熱利用效率的影響。因此對污泥干化過程中的灰分貧化須進行必要的理論分析計算,來判別利用水泥窯協同處置污泥下對干化尾氣的品質的界定對總體節能效果的影響。以600t含水率百分之80的濕污泥利用水泥窯窯尾廢熱煙氣進行干化,在不同的工藝約束條件下的變化,分析其節能水平的變化。


        污泥干化尾氣熱品質變化的影響


        不同的水泥熟料生產線其C1出口的煙氣溫度波動較大,隨著煙氣溫度的變化也勢必對污泥協同處置的節能水平產生影響,進一步考慮到余熱發電對污泥處置的影響,作為簡化考慮,,在220℃、280℃、320℃的不同干燥機進口煙氣溫度條件下,維持干燥機進口的粉塵濃度在20g/Nm3并保持相同的17 857kgH2O蒸發能力條件下水泥窯系統的節能情況變化。顯然從污泥處置節能效益的角度來看,使用具有更高熱品質的煙氣總是有利于提升污泥的熱利用效率的。但進一步分析,隨著熱源溫度的提升,污泥處置的效能的增加是遞減的。因此通過片面提升C1的出口溫度或者采用**熱源煙氣并不總是能夠形成*佳的熱能回收效率。這也要求在項目前期方案論證階段不能一味的迎合業主處置規模做大做強的要求,而應當從*佳經濟效益的角度權衡合理的處置規模,提升項目的競爭力。

      0
      上一篇: 如何解決污泥焚燒生產大量的有毒氣體
      下一篇: 污水生污泥 污泥存“余熱”
      版權所有:徐州三原環境工程有限公司 技術支持:網商天下 網站地圖
      在線客服
      點擊這里給我發消息
      欧美高清无码视频一区

      <form id="1hwnj"></form>
      1. <p id="1hwnj"><table id="1hwnj"><tt id="1hwnj"></tt></table></p>